冶金、石油、化工等行業(yè)中各種蒸汽、煙氣、空氣等的余熱、針對(duì)余熱發(fā)電不穩(wěn)定的情況而專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)的爐型，其工作原理是通過(guò)燃料（廠區(qū)富余煤氣或天然氣等）燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔馀c余熱介質(zhì)進(jìn)行換熱，將余熱煙氣的溫度提高，以滿(mǎn)足余熱鍋爐的設(shè)計(jì)運(yùn)行要求，從而提高余熱鍋爐的工作效率。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
a) 采用蓄熱式燃燒器，燃燒器的主燃?xì)馐遗c助燃風(fēng)室采用多層交替布置，并設(shè)有旋流片，有效加強(qiáng)了空氣與燃料的混合；針對(duì)高爐煤氣設(shè)置了穩(wěn)燃裝置，保證煤氣壓力在較大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)仍能夠保持穩(wěn)定燃燒，不脫火、不回火
b) 采用多層分級(jí)配風(fēng)設(shè)計(jì)和氣膜保護(hù)風(fēng)結(jié)構(gòu)，不但有效的降低NOx的生成，還有效保持爐溫，延長(zhǎng)耐火澆注料的使用壽命
c) 選用公司自主研發(fā)的NBMS燃燒控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)燃系統(tǒng)的自適應(yīng)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定
d) 對(duì)余熱的供給范圍要求低，可以實(shí)現(xiàn)0-110%的自適應(yīng)調(diào)整
e) 充分利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，合理布置系統(tǒng)設(shè)備，節(jié)約投資，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔可靠、檢修維護(hù)方便
系統(tǒng)流程圖（以燒結(jié)補(bǔ)燃為例）：
工程業(yè)績(jī)
余熱回收系統(tǒng)
1、銅陵市某某鋼鐵有限公司1×6MW球團(tuán)冷卻改造及燒結(jié)余熱綜合利用發(fā)電項(xiàng)目
1座10m2豎爐球團(tuán)生產(chǎn)線，日產(chǎn)球團(tuán)礦約1600t。球團(tuán)采用帶式冷卻機(jī)冷卻，能回收320℃冷卻煙氣約12萬(wàn)Nm3/h，另有126m2步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)兩臺(tái)，配有一臺(tái)240m2環(huán)式冷機(jī)。能回收350℃冷卻煙氣約22萬(wàn)Nm3/h。本項(xiàng)目新建一臺(tái)32t/h的余熱鍋爐，回收利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)及球團(tuán)帶冷機(jī)余熱，產(chǎn)生低壓蒸汽，蒸汽作為汽輪機(jī)補(bǔ)汽汽源；汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電功率約6MW。
余熱補(bǔ)燃系統(tǒng)
1、廣東某某機(jī)電工程有限公司云南曲靖呈鋼余熱發(fā)電工程項(xiàng)目1×180m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱補(bǔ)燃系統(tǒng)
本項(xiàng)目是回收利用云南曲靖鋼鐵集團(tuán)呈鋼鋼鐵有限公司的1臺(tái)180m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙囪廢氣中的余熱，將廢氣通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生低壓過(guò)熱蒸汽用于汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。1臺(tái)180m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)配置一臺(tái)余熱鍋爐，為單壓立式自然循環(huán)鍋爐，鍋爐自帶除氧器。
2、河北某某鋼鐵集團(tuán)股份有限公司燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)補(bǔ)燃系統(tǒng)
河北津西鋼鐵現(xiàn)余熱發(fā)電七爐兩機(jī)配置，三爐一機(jī)運(yùn)行。3臺(tái)鍋爐實(shí)際運(yùn)行壓力為1.5-2.0MPa，溫度為290-350℃，均未達(dá)到設(shè)計(jì)值，汽輪機(jī)現(xiàn)在負(fù)荷僅能達(dá)到9-10MW，每噸燒結(jié)礦發(fā)電量8-12 度。我司通過(guò)增建補(bǔ)燃爐系統(tǒng)提升發(fā)電量，達(dá)到噸礦18~20度以上。